影響超高分子量聚乙烯管材質量的三大要素是:原材料、模具設備、加工成型技術。
    常常有客戶問我說:你們幾個廠用的質料都是相同的,是不是質量也相同呀。其實不然影響超高分子量聚乙烯管材質量的三大要素是原材料、模具設備、加工成型技術。
    1、原材料是中心在耐磨領域超高分子量聚乙烯管材的出產質料的中心是分子量，理論上講，質料的分子量越高，耐磨性越好。但作為耐磨管道而言，還要思考其它力學功能目標，思考其長期使用的安穩(wěn)性。因而分子量高的質料紛歧定能出產出來歸納功能好的超高分子量聚乙烯管材，這就要看模具設備、加工成型技術了。當前超高分子量聚乙烯管材加工技術還沒有標準化，各出產廠家不一樣很大。主要是模具構造和技術操控上。因而出產出的超高分子耐磨管外表上看不出來不一樣，但目標距離很大。這兒經歷性的東西還占有比較大的比重。超高分子量聚乙烯管材的質料擠出時呈彈性體，流動性為零，欠好擠出。當前擠出機的中心構造是螺筒開全交通槽，螺桿淺螺紋，小螺升角；其理論中心是盡量加大螺桿推力，削減質料與料筒、螺桿的粘結。擠出力在400公斤左右。正因為擠出進程壓力大，所以薄壁管很難擠，模具很簡單偏。因而模具非常重要。
    2、模具，超高分子量聚乙烯管材的出產模具是影響超高分子量聚乙烯管材質量的要害因素，因為：①假如模具壓縮比規(guī)劃不合理，會致使管材擠出艱難，或密實度不行，耐壓差，力學功能低。②流道不曉暢，質料在擠出進程降解過多，超高分子量聚乙烯管功能降低。③構造不合理，塑化欠好，或交融欠好，管材簡單開裂。④構造不合理，擠出動搖大，操作難度大。超高分子量聚乙烯管出產操作以經歷為主，其主要原因是模具規(guī)劃不合理。好的模具規(guī)劃會到達以下作用。①好操作，出產安穩(wěn)。只需溫度沒有大的改變，管材外觀不會因外界環(huán)境溫度改變受影響。②管材內涵目標好，主要是指超高分子量聚乙烯管的密實度和質料降解的問題。
    3、擠出技術。超高分子量聚乙烯管材的擠出技術對管材的內涵功能也很要害。不一樣分子量的超高分子量聚乙烯質料要有不一樣的加工擠出溫度。分子量２5萬時塑化溫度要在240度左右，過低，管材外表疙疙瘩瘩，塑化欠好；過高，管子好出，但降解添加；每一種料詳細多少溫度適宜要憑經歷總結。同一種材料，通常一臺模具要調整設定一個適宜溫度.
    所以，要想出產出高質量的超高分子量聚乙烯管材，質料、模具、加工技術是三個技術中心。